नियोडिमियम रिंग मैग्नेट

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नियोडिमियम रिंग मैग्नेट

Neodymium चुम्बकों का निर्माण Nd-Fe-B मिश्र धातुओं के आधार पर किया जाता है और sintered Neodymium चुम्बकों का व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सभी स्थायी चुम्बकों में उच्चतम (BH) अधिकतम मान होता है। नियोडिमियम वलय चुंबक आकार में गोलाकार होते हैं जिसके अंदर एक संकेंद्रित छिद्र होता है। मैग्नेट रिंग को आंतरिक छेद के विस्तृत आकार के आधार पर टॉप्योर रिंग या काउंटरसंक रिंग में विभाजित किया जा सकता है। नियोडिमियम रिंग चुंबक को बाहरी व्यास (OD), आंतरिक व्यास (ID), और मोटाई (T) द्वारा मापा जाना चाहिए। नियोडिमियम डिस्क चुंबक के समान, अंगूठी के आकार के चुंबक को इसके एन ध्रुव और एस ध्रुव के विपरीत फ्लैट अंत सतहों के साथ चुंबकित किया जा सकता है या पूरी तरह से चुंबकित किया जा सकता है ताकि एन ध्रुव एक घुमावदार तरफ हो और एस ध्रुव विपरीत घुमावदार तरफ हो। एसडीएम में पारंपरिक अक्षीय रूप से चुंबकीय या व्यास रूप से चुंबकीय चुंबक के अलावा, रेडियल उन्मुख रिंग चुंबक भी उपलब्ध है। इसके अलावा, नियोडिमियम मैग्नेट आसानी से नम स्थिति में खराब हो जाते हैं और एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ कवर करने के लिए आवश्यक होते हैं।

नियोडिमियम रिंग चुंबक की मशीनिंग प्रक्रिया

sintered Neodymium चुंबक के लिए चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास मोल्डिंग प्रक्रिया की तकनीकी सीमाओं के कारण एक समय में सीधे आवश्यक आकार और आयामी सटीकता प्राप्त करना कठिन है, फिर Neodymium चुंबक रिक्त की मशीनिंग प्रक्रिया अपरिहार्य है। एक विशिष्ट cermet सामग्री के रूप में, sintered Neodymium चुंबक काफी कठोर और भंगुर होता है, इसलिए, पारंपरिक मशीनिंग तकनीक के बीच इसकी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए केवल कटिंग, ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग की जा सकती है। 4 मिमी को आमतौर पर रिंग चुंबक के आंतरिक छेद के महत्वपूर्ण आयाम के रूप में माना जाता है। जब आंतरिक छेद 4 मिमी से बड़ा हो तो ट्रेपनिंग प्रक्रिया का चयन करना आवश्यक है। ट्रेपनिंग प्रक्रिया में उप-उत्पाद के रूप में, ट्रेपेन्ड कोर का उपयोग अन्य उपयुक्त चुंबक के निर्माण के लिए किया जा सकता है और इस प्रकार सामग्री उपयोग अनुपात में काफी वृद्धि होती है।