
इंजेक्शन ढाला फेराइट सर्वो मोटर रोटर
इंजेक्शन मोल्डिंग फेराइट फेराइट या एनडीएफईबी चुंबकीय पाउडर, प्लास्टिक (जैसे नायलॉन, पीपीएस) और अन्य सामग्रियों का एक संयोजन है। यह एक कार्यात्मक चुंबक है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक द्वारा बनाए गए धातु निकायों और प्लास्टिक निकायों में एम्बेड किया जा सकता है। इसमें उच्च आयामी सटीकता, जटिल आकार और उच्च क्रूरता के फायदे हैं। उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से स्थायी चुंबक डीसी मोटर्स, स्टेपर मोटर्स, इंस्ट्रूमेंट मोटर्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, घरेलू उपकरणों, प्रिंटर और कॉपियर चुंबकीय रोलर्स आदि में किया जाता है।
इंजेक्शन ढाला फेराइट सर्वो मोटर रोटर
इंजेक्शन मोल्डिंग फेराइट फेराइट या एनडीएफईबी चुंबकीय पाउडर, प्लास्टिक (जैसे नायलॉन, पीपीएस) और अन्य सामग्रियों का एक संयोजन है। यह एक कार्यात्मक चुंबक है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक द्वारा बनाए गए धातु निकायों और प्लास्टिक निकायों में एम्बेड किया जा सकता है। इसमें उच्च आयामी सटीकता, जटिल आकार और उच्च क्रूरता के फायदे हैं। उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से स्थायी चुंबक डीसी मोटर्स, स्टेपर मोटर्स, इंस्ट्रूमेंट मोटर्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, घरेलू उपकरणों, प्रिंटर और कॉपियर चुंबकीय रोलर्स आदि में किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डेड मैग्नेट के मुख्य लाभ हैं: कम घनत्व, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, काटने, काटने, ड्रिलिंग, पीस, फाड़ना और एम्बॉसिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और उपयोग किए जाने पर टूटेगा नहीं। इसका उपयोग सामान्य प्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों (जैसे इंजेक्शन, मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न इत्यादि) में उच्च आयामी सटीकता, पतली दीवारों और जटिल आकार वाले उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है, और लघुकरण, प्रकाश का एहसास करने के लिए आवेषण वाले उत्पादों का गठन किया जा सकता है। वजन, सटीक और उच्च प्रदर्शन।

इंजेक्शन ढाला फेराइट मैग्नेट के लाभ:
स्थायी मैग्नेट के अन्य निर्माण विधियों की तुलना में, इंजेक्शन मोल्डिंग के अद्वितीय और अपूरणीय फायदे हैं।
1. प्लास्टिक उत्पादों की तरह, इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल आकार के मैग्नेट बना सकते हैं; ढाला भागों में अद्वितीय आकार, आकार, चुंबकीय और यांत्रिक गुण हो सकते हैं;
2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अन्य भागों के साथ मैग्नेट को संयोजित करने के लिए "एम्बेडेड मोल्डिंग", "मल्टी-स्टेप मोल्डिंग" और "मल्टी-पार्ट मोल्डिंग" का उपयोग कर सकती है, इस प्रकार माध्यमिक प्रसंस्करण और असेंबली की लागत को बचाती है;
3. इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक आइसोट्रोपिक और अनिसोट्रोपिक मैग्नेट दोनों का उत्पादन कर सकती है। अनिसोट्रोपिक मैग्नेट को मोल्डिंग के दौरान एक बाहरी अभिविन्यास चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है, ताकि पिघले हुए राज्य में बहुलक में चुंबकीय पाउडर का एक निश्चित अभिविन्यास हो, अर्थात अभिविन्यास होता है, और बहु-ध्रुव चुंबकीयकरण को महसूस किया जा सकता है;
4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उत्पाद के आकार और प्रदर्शन में बेहतर स्थिरता बनाती है, और उत्पाद का आकार विविध होता है;
5. इंजेक्शन ढाला चुंबक में बहुलक बांधने की मशीन की उच्च सामग्री के कारण, चुंबक में स्वयं मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है और आमतौर पर सतह कोटिंग संरक्षण की आवश्यकता नहीं होती है;
6. उच्च शक्ति चुंबकत्व और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण;
7. निसादित चुम्बकों की तुलना में, इंजेक्शन ढाला चुम्बकों में बेहतर दरार प्रतिरोध होता है और इकट्ठा करना आसान होता है; इन-लाइन मोल्डिंग प्रक्रिया घटक बनाने के लिए उत्पाद पर सीधे चुंबकीय पाउडर इंजेक्ट कर सकती है;
8. चुंबक को पूरी तरह से चुम्बकित किया जा सकता है, या आंशिक रूप से चुम्बकित और विमुद्रीकृत किया जा सकता है;
9. उपयोग किया जाने वाला चिपकने वाला और चुंबक अनुप्रयोग तापमान को -40 डिग्री से 180 डिग्री तक पूरा कर सकता है।

कंपनी की अपनी प्लास्टिक चुंबकीय मोल्ड निर्माण कार्यशाला है, और ग्राहकों द्वारा आवश्यक चुंबकीय घटकों के डिजाइन चित्र के अनुसार संबंधित इंजेक्शन मोल्ड विकसित करती है। सटीक मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण सटीक इंजेक्शन मोल्ड और सटीक प्लास्टिक चुंबकीय उत्पादों का उत्पादन करता है।
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