शक्तिशाली चुम्बकों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली खुरदरी पीसने की विधियाँ

चुम्बक के उत्पादन के दौरान, कच्चे माल को काटने और पीसने की प्रक्रिया होती है, जैसे बेलनाकार और वर्गाकार NdFeB रिक्त स्थान। शक्तिशाली चुम्बकों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रफ ग्राइंडिंग विधि क्या है?

बेलनाकार ग्राइंडर की विधि बेलनाकार चुंबक के रिक्त स्थान की मुख्य पीसने की विधि है, मुख्य रूप से बेलनाकार चुंबक रिक्त के बाहरी व्यास के मोटे पीसने और बारीक पीसने के लिए। यह समाप्त चुंबक के बाहरी व्यास सहिष्णुता के अनुरूप अनुकूलन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक है।

कस्टम आवश्यकताओं की सबसे सटीक सीमा के लिए ठीक प्रसंस्करण, बेलनाकार पीसने के बाद, बेलनाकार चुंबक अगली प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं, चुंबक बीम के विस्कोस प्रसंस्करण, और बैच स्लाइसिंग की तैयारी करते हैं। ग्राइंडिंग बेलनाकार NdFeB ब्लैंक्स आमतौर पर कोरलेस ग्राइंडिंग होते हैं और डबल-एंड फ्लैट ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है। विशेष-आकार के NdFeB जैसे टाइल-आकार के चुम्बक या सेक्टर के रिक्त स्थान बहु-स्टेशन ग्राइंडर हैं। स्क्वायर - आकार के एनडीएफईबी के सामान्य पीसने के तरीके आम तौर पर फ्लैट पीसने, दो - अंत सतह पीसने, आंतरिक पीसने, बाहरी पीसने वाले होते हैं।

NdFeB अनिसोट्रोपिक sintered चुंबकीय टाइलें कई स्थायी चुंबक सामग्री में उपयोग की जाती हैं, और उनकी लागत-प्रभावी लाभ दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और उच्च-मात्रा वाले स्थायी चुंबक सामग्री बन गए हैं। स्थायी चुंबक रिक्त स्थान के पारंपरिक उत्पादन में बदले में बॉल मिलिंग, वर्षा और निर्जलीकरण की आवश्यकता होती है। , ग्रीन बॉडी और सिंटरिंग मोल्डिंग और अन्य चरणों को दबाने, खिलाने, डिस्चार्ज करने और संदेश देने को जनशक्ति द्वारा पूरा किया जाना चाहिए, मैग्नेट के उत्पादन की लागत अधिक है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता अधिक है, और इस प्रक्रिया के दौरान घोल हवा के संपर्क में आएगा। , जो क्षतिग्रस्त होना आसान है। प्रदूषण, और वर्षा निर्जलीकरण के उपयोग में लंबा समय लगता है, जो उत्पादन की दक्षता को गंभीरता से प्रभावित करेगा।

ऊपर मैग्नेट ब्लैंक ग्राइंडिंग और ब्लैंक ग्राइंडिंग की लागत के कुछ तरीके हैं। इस लेख की सामग्री केवल संदर्भ के लिए है, और सब कुछ वास्तविक स्थिति पर आधारित है।