फेराइट घोड़े की नाल चुंबक

फेराइट घोड़े की नाल चुंबक

हालांकि फेराइट सामग्री का प्रदर्शन कच्चे माल, सूत्र, मोल्डिंग और सिंटरिंग के चार लिंक से निकटता से संबंधित है, यह फेराइट प्रक्रिया सिद्धांतों का एक प्रमुख शोध मुद्दा भी है। हालांकि, एक ही सूत्र के कच्चे माल और प्रक्रिया के तहत फेराइट सामग्री के गुण काफी भिन्न होते हैं। यह मुख्य रूप से प्रत्येक विशिष्ट प्रक्रिया लिंक (जैसे बॉल मिलिंग, मोल्डिंग और सिंटरिंग, आदि) में विशिष्ट गुणवत्ता में अंतर के कारण होता है। इसलिए, फेराइट सामग्री को बेहतर बनाने में प्रत्येक प्रक्रिया लिंक की भूमिका को कैसे पूरा किया जाए और गुणवत्ता में सुधार किया जाए, यह एक प्रमुख मुद्दा है।

आमतौर पर, फेराइट पॉलीक्रिस्टलाइन सामग्री पाउडर धातु विज्ञान विधि और विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया प्रवाह द्वारा निर्मित होती है।

हाल के वर्षों में, बड़े पैमाने पर उत्पादन तकनीक और फेराइट सामग्री के उपकरण ने विदेशों में अधिक विकास किया है। जापान की TDK कंपनी बैचिंग से सामग्री के फेराइटाइजेशन तक एक बंद पाइपलाइन उत्पादन पद्धति को अपनाती है, जो उत्पादन वातावरण को शुद्ध करती है, उत्पादन क्षमता में सुधार करती है, श्रम की स्थिति में सुधार करती है और फेराइट सामग्री गुणों की स्थिरता और स्थिरता में सुधार करती है। गारंटी सुनिश्चित करने के लिए, यह बड़े पैमाने पर आधुनिक उद्योग की आवश्यकताओं तक पहुँच गया है। इसके अलावा, उच्च-प्रदर्शन फेराइट सामग्री प्राप्त करने के लिए, उच्च-गुणवत्ता वाली फेराइट सामग्री तैयार करने के लिए अक्सर रासायनिक विधियों का उपयोग किया जाता है। जैसे नमक मिश्रित थर्मल अपघटन विधि, रासायनिक सह-वर्षा विधि, जेट दहन विधि और इलेक्ट्रोलाइटिक सह-वर्षा विधि। रासायनिक विधि पाउडर धातु विज्ञान विधि की कमियों को दूर कर सकती है कि ठोस चरण प्रतिक्रिया को सही करना आसान नहीं है, पाउडर असमान रूप से मिश्रित है, जुदाई बहुत ठीक नहीं है, और कच्चे माल की गतिविधि का बहुत प्रभाव है उत्पाद के प्रदर्शन पर, ताकि फेराइट सामग्री के प्रदर्शन में काफी सुधार किया जा सके। नुकसान यह है कि लागत अधिक है और प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है।